De izquierda a derecha Maximiliano Gorosito (Roles de Gorosito SA), Matías Nacusse y David Giardini (Laboratorio de Automatización y Control)

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Una articulación impulsada desde la Facultad de Ciencias Exactas, Ingeniería y Agrimensura (FCEIA) permitió concretar la reconversión de una cortadora de césped de motor de combustión interna (MCI) a una tecnología íntegramente eléctrica. El proyecto destaca por su capacidad de integrar soluciones de automatización y control en maquinaria industrial existente.

Articulación institucional

La gestión, realizada desde la Secretaría de Extensión Universitaria y Vinculación Tecnológica (SEUyVT) de la FCEIA, vinculó al Laboratorio de Automatización y Control (LAC) de la Escuela de Ingeniería Electrónica con la empresa Metalúrgica Roles de Gorosito S.A., localizada en El Trébol. Esta firma produce una amplia gama de maquinaria para el mantenimiento de campos deportivos (fútbol, rugby, entre otros), tales como cortadoras helicoidales, arenadoras, aireadoras, cortadoras verticales, pintalíneas y cepilladoras.

Desarrollo del proyecto y requerimientos técnicos

El objetivo fue rediseñar las máquinas que tradicionalmente utilizaban un único motor de combustión para el avance y el corte. La propuesta consistió en dotarlas de motorización eléctrica, ya sea mediante un motor único para ambas funciones o motores independientes, alimentados por un pack de baterías autónomo y gestionados a través de una interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla programable.

vinculacion lac 1Para garantizar la viabilidad del nuevo sistema, el equipo de trabajo siguió un riguroso proceso técnico:

  • diseño y simulación: se utilizó un modelo mecánico 3D en software CAD para obtener parámetros de cálculo y realizar simulaciones dinámicas. Esto permitió verificar los esfuerzos y transitorios asociados a la nueva configuración.
  • preservación estructural: el diseño procuró mantener la mayor parte de la estructura mecánica original, incluyendo el chasis y los módulos de locomoción (rolo trasero de tracción) y de corte (rotor helicoidal).
  • validación: se verificó el dimensionamiento de la motorización original mediante experimentación para asegurar que el reemplazo eléctrico cumpliera con las exigencias del trabajo en campo.

Resultados y equipo de trabajo

El equipo del LAC fue dirigido por el Dr. Ing. Sergio Junco, con la participación del Dr. Ing. Matias Nacusse, el Ing. David Giardini y el estudiante de posgrado Sacha Varella. El prototipo de cortadora helicoidal 100% eléctrica resultante permite optimizar el peso, facilitar el transporte y simplificar el mantenimiento, además de reducir el impacto ambiental.

El proyecto se estructuró en etapas para que la empresa pueda seleccionar la opción técnica más adecuada y completar luego la ingeniería de detalle. Esto incluye la construcción de un prototipo final que permita realizar ajustes menores basados en su desempeño real en el terreno.

Impacto y financiamiento

Esta transferencia tecnológica favorece la incorporación de trabajo calificado en la estructura productiva y posiciona a la región en el desarrollo de maquinaria sostenible. La ejecución fue posible gracias a la trayectoria del LAC y al financiamiento del Programa Tecnoindustria 4.0 del Ministerio de Producción de Santa Fe, gestionado por la Facultad.

Actualmente, la FCEIA continúa brindando asistencia técnica especializada a la empresa para futuras innovaciones, reafirmando el valor de la vinculación tecnológica para mejorar procesos y avanzar hacia modelos productivos más sostenibles.